羊羽毛粉处理设备 水解羊毛 处理 屠宰羊腿肉骨粉烘干

水解羽毛粉的特点是破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可吸收的可溶性蛋白，消化率达75以上。较适做鱼粉辅料，添加到鱼粉中，感官好，流动性好，可提高蛋低成本，关键是不影响喂饲效果。   养殖场废弃性的羽毛、骨肠通过高温高压的有效灭菌、利用低温干燥的方式将物体进行烘干，再通过粉碎机粉碎，达到废弃物回收利用的效果。
羽毛粉生产设备工艺流程：
羽毛粉设备处理流程为：物料通过传输带输送到罐内→高温高压羽毛粉水解罐灭菌、卸压及废气处理→烘干羽毛粉、冷却筛选→除尘及相关废气处理→储料称重、包装、入库。
该工艺设备在处理过程中全程机械化、一体化，从而达到了环保、低碳、节能的效果。
A入料环节
本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、又考虑到无害化处理生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式（一层处理设备、二层原料），既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端（如禽类羽毛等）。
B水解卸压及废气处理
物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分灭菌后，进入卸压排气程序。废气首入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被处理分解达到废气排放标准。
C烘干处理
卸压完成后，进入羽毛粉出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。羽毛粉物料经由装有引风机的螺旋输送机（主要考虑物料水蒸气的收集处理）分别送入烘干机。
D油、物分离
烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式储料仓暂存；
E冷却，防尘及相关废气处理过程
冷却后的物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机，冷却器，密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器，再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。
F筛选粉碎，储料包装入库过程
物料冷却后，由螺旋输送机送入筛选粉碎机组，物料粉碎后，通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。