屠宰废弃鸡毛粉 烘干机 动物羽毛粉 厂家加工设备

酶解法
选用活性高的蛋白分解酶在适宜的酶解反应条件下处理羽毛，然后脱水制粉，使之成为易被动物消化吸收的短分子肽链，在适当的蛋白酶水解或加压条件下改变其蛋白质生物学效价。
膨化法
效果与蒸煮法近似。膨化温度240~260℃，压力1.0×10~1.5×10pa。成品呈小棒状，疏松易碎，但蛋白质利用率并不理想。
产物用途
养殖禽类动物经常会遇到自啄或互啄、啄肛、啄趾、啄卵甚至啄粪的情况，均统称为啄羽症或啄癖症。啄羽症不仅严重影响其价值，还会引起并发的贫血、皮炎、羽毛脆弱易折、毛色黯淡，有时还会造成寄生虫的滋生。因而啄羽症要及早防治。 羽毛粉对这种病症有很好的作用。

鸡毛生产设备的应用
可广泛用于畜禽水产等高蛋白质饲料，蛋白质含量可高达86%，微量元素均**鱼粉，是很好的蛋白质饲料资源。为全营养食品，能提高皮毛动物健康水平，鸡毛生产设备供应商，提高动物繁殖能力，皮毛状况发生变化，毛色变得健康、有光泽。提高生长性能与皮张质量，让其生长发育，提早取皮时间（10天以上），提高饲料报酬；强化微量营养成分，有效提高抗应激能力，预防红爪病、脱毛、皮炎、皮肤角化、等病的发生。
1、为适应快速升温的水解要求，加大了传热面积，同型号的设备增大了约40%左右，但并未增大设备外形尺寸，使设备的占地面积与原型号相同。　
　2、同理增加了单位面积的传热能力，即提高了传热系数K，使K值由原来的50--60kcal/㎡℃h左右，增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净，宁夏鸡毛生产设备中心物料至四周加热面等距，加热面均布于体内，加剧搅拌等多项措施。

羽毛粉的生产加工过程中，主要能耗来自于干燥，所以采用真空干燥不仅解决了空气污染问题，同时加快了物料的初始干燥速度，节约能耗、降低成本。据测试，采用真空干燥工艺加工羽毛粉半成品的含水率，由以前的５０％多降至４０％～４５％（相同的排气时间），减少了后道工序气流干燥的负荷，能耗明显下降，平均每吨羽毛粉成品减少煤耗０．１ｔ。如按年产２０００ｔ羽毛粉计算，一年节约煤２００ｔ，计节支４～４．５万元。同时，正规化工业生产也使羽毛 粉成品的质量得到保证。实践证明，采用真空干燥及冷凝除臭系统不仅降低能耗，且保护了环境，使羽毛粉生产成为环保生产。为更加完善其工艺性，我们建议：  （１）在冷却、冷凝过程中，尚有部分非水溶性气体（即硫化物），采用引入锅炉中燃烧再排入大气中的方法解决。  （２）循环冷却水用钠离子交换器处理（即锅炉水处理系统），以除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋离子，使硬水变为软水，防止换热器内积垢，降低热传导率，以便提高换热效果.
羽毛粉含硫微量元素丰富，在春秋换毛季节饲喂食,对毛绒的生长发育有利，同时还有减少鸡,鸭,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛现象的作用。羽毛粉为全营养食品，能提高皮毛动物健康水平，提高繁育能力，皮毛状况的改变，毛色变得更加健康、光泽。所用原料均经膨化处理(微量成分除外)，适口性好，消化吸收率高，饲料的细菌污染;提高生长性能与皮张质量，让其生长发育，提早取皮时间(10天以上)，提高饲料报酬;强化微量营养成分，对预防蹄病、自咬、自残、等营养缺乏症的发生效果显着;有效提高抗应激能力，预防红爪病、脱毛、皮炎、皮肤角化、结痂、皲裂等病的发生;添加抗生素(无激素)和提高动物*力等添加剂，对预防和提高毛皮动物下痢等病效果显着，提高成活率。

公司拥有一支技术人员队伍为您提供的屠宰设备、屠宰机械，好的质量.近年来，公司规模的不断扩大，设计生产的屠宰设备占各地，并出口多个地区。赢得了客户的一致**！
公司秉承：“品质服务取胜诚信共赢做大”的原则，真诚期待您的惠顾，并将为您提供好的屠宰设备和满意的服务！ 

售后响应---设备验收合格后整套设备保修一年。我们接到维修电话时无论白天还是晚上，（国内）确保在48小时内到达。免费更换零件及服务，直至设备正常 运行。