流感鸭处理设备 动物处理组织破碎机 干化机介绍

畜禽干化法特点：
1、操作简单化、自动化、全程实现不落地生产；     
 2、符合环保的处理方式，不产生任何有害气体，不会造成因气体产生的二次污染；     
 3、高温化制，能有效处理病原体；   
 4、节能运行、远程操作、简单化处理流程，大大降低了处理成本；     
5、处理物可作蛋白饲料、工业用油等处理，减少处理物的再次处理流程，*深埋或其他灭菌处理。

动物无害化处理设备：是将病死猪尸体破碎处理后输送至密封化制烘干一体机内，在不断搅拌的同时，通过夹层导入高温循环热源对病死猪、禽畜动物进行高温高压灭菌处理的工艺流程，处理过程中热源不直接接触病死动物尸体，利用动物体内水分加热气化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等包装。炼制出工业用油和**肥料，是目前认可的处理方式。

畜禽处理流程介绍：
1、病死动物收集：将需要无害化处理的病鸡、废弃死猪、家禽牛等动物收集运送到无害化处理厂。
2、物料存储：**运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、动物尸体破碎机碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料破碎成30-50m左右的肉块。
4、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前应用的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生气味等，是我们技术核心优势之一。
5、低温真空干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
6、肉骨粉出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
7、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。
8、冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。
9、油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
10、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，脱臭干净。